医药生物行业中的洁净管道焊接时的缺陷分析

在医药行业的生产工艺的构成中，洁净管道是重要的组成部分，也是重要的传输媒介，主要用于医药生产过程中传输各种介质。具有优良性能的不锈钢，在生产药品的各种洁净工艺管道中都有较为广泛的应用。对于这部分，GMP认证及药品生产工艺都有严格的要求，如注射用水管道、物料管道、纯蒸汽管道等，都要求介质输送环境必须具备无污染、耐腐蚀、内壁光洁等特点。因此要求施工方的产品必须符合制药行业的特殊要求。

在管道安装过程中，提供优质、安全、可靠的管道焊接接头是首要的关键任务，并在实施过程中全程对其焊接质量的进行合理有效的管理控制。但是想要实现控制的目的，就必须首先弄清影响介质输送环境的焊接缺陷有哪些。

主要缺陷

被医用介质输送工艺管道普遍选用的管材是不锈钢，因其加入了钝化效果良好的镍，使不锈钢具有良好的耐蚀性，不论是在氧化介质还是还原介质。因此，医用洁净管道实际上普遍都是指不锈钢管道。在焊接性能方面，这种管材不会相变、无冷裂纹和淬硬性倾向，但是也存在诸多的缺陷，如晶间腐蚀、热裂纹和变形大等。为使产品合格，满足医用洁净管道焊接要求，首先要找到造成晶间腐蚀、热裂纹、气孔、形状缺陷以及焊接变形收缩等问题的因素。

要控制洁净管道焊接的工程质量， 所涉及的范围比较广，而影响焊接缺陷的因素较多，因此将其视为一个系统性的工程，在实施中对整个过程进行控制，才能控制好焊接产品的质量，为医药生产提供可靠保障。除此之外，在实际的工程中需要工程技术人员不断总结和提高。